Maschinenfabrik Berthold Hermle AGMaschinenfabrik Berthold Hermle AG

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08.04.2019
Vista desde arriba del sistema de robot RS 2, formado por el robot con garra y los puestos de palets dispuestos a la izquierda y a la derecha.

Precisión fresada de racionalmente de forma ininterrumpida

Desde el fabricante de piezas hasta el proveedor completo de tecnología de precisión: la empresa Pastec GmbH establece las bases para el éxito sostenible con la tecnología de fresado de alto nivel de Hermle, así como con su departamento de anodizado y su competencia de montaje.

La idea de hacerse autónomo se le ocurrió al técnico de aplicación Andreas Wenger en el año 2007. Primero solo ofrecía sus conocimientos y su experiencia en todos los campos de la programación de máquinas CNC. Un año después fundó la empresa Pastec GmbH, con la que llevó a cabo la transformación en un proveedor de servicios de arranque de virutas mediante la inversión en la tecnología de fresado precisa de 5 ejes de Hermle AG. Sucesivamente amplió la cadena de procesos del mecanizado de precisión y la fabricación de piezas. Actualmente, la empresa ubicada cerca de Múnich ofrece todos los pasos del proceso desde la construcción, pasando por la programación y la producción, incluyendo la anodización y la rotulación láser, hasta el montaje de grupos constructivos con prueba de funcionamiento. 

La inversión directa en la tecnología de 5 ejes estuvo impulsada por la alta exigencia en cuanto a precisión y calidad. Wenger quería poder producir de manera racional piezas con una precisión constante de una centésima. "Las favoritas fueron las máquinas de Hermle, por lo que en el año 2008 adquirimos el centro de mecanizado de 5 ejes C 40 U", explica el director gerente. A este le siguió poco después una segunda máquina de la misma serie y el acceso a la automatización mediante sistemas de almacén y de manipulación sencillos. Con las entradas crecientes de pedidos, Pastec GmbH invirtió a partir de 2011 en tres centros de mecanizado de 5 ejes del tipo C 22 U.

De derecha a izquierda: Sebastian Zyngier, director de producción, Andreas Wenger, director gerente, todos de Pastec GmbH y Stefan Bux, apoderado gerente de la empresa Hermle + Partner Vertriebs GmbH

Precisión las 24 horas del día

Para reducir los tiempos de inactividad y aumentar la productividad para los pedidos de lotes repetitivos, Wenger se decidió a acoplar uno de los nuevos centros de mecanizado de 5 ejes con el sistema de robot RS 2 y a pedir la máquina con un almacén adicional para otras 192 herramientas. "Debido a que la mayoría de las piezas presentan una longitud del borde de un máximo de 200 milímetros respectivamente, también es suficiente con el recorrido del C 22 U con 450 milímetros en dirección X y 600 y 330 milímetros en el eje Y y Z", explica el director de producción Sebastian Zyngier. La combinación con la célula robotizada permite el servicio de 3 turnos sin personal y el servicio de fin de semana. Esto ofrece suficiente capacidad para mecanizar grandes cantidades de piezas y también la familia de piezas "carcasa del láser con tapa" con un total de 18 variantes de un modo flexible para los pedidos y justo a tiempo.

 

La célula de fabricación flexible y altamente productiva C 22 U con sistema de robot RS 2 (izquierda) y el almacén adicional de herramientas ZM 192.  

Rentable con tres ejes

Posteriormente se realizó otra inversión con la que Wenger quería descargar a sus centros de mecanizado de 5 ejes de los trabajos de arranque de virutas más sencillos. El centro de mecanizado CNC de 3 ejes C 400 V con mesa de mecanizado fija presenta desde el punto de vista del concepto las mismas características que sus hermanos mayores. "Esto ofrece muchas ventajas: la misma cinemática, el mismo concepto de manejo, el mismo portaherramientas y los mismos controles, unido con un buen servicio técnico", enumera Andreas Wenger. Por esta razón, para él no existe otro motivo para recurrir a otro proveedor de máquinas. "Sobre todo porque también utilizamos el mismo sistema CAM, creamos todos los programas fuera de la producción y el técnico solo tiene que encender la máquina y todo funciona", añade Wenger.

Por último menciona un ejemplo de por qué en Pastec se deciden una y otra vez por Hermle: "Con nuestro primer centro de mecanizado de 5 ejes seguimos mecanizando componentes complejos de escáneres láser diez años después con la misma precisión y calidad que el primer día."

 

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